アオリはヨーロッパ、日本、中国の専門家の経験を活用し、生産中に発生する持続可能性の課題によりよく対応するために有機材料の使用を優先しています。
Aoli の原則はブランドにとって参考に値します。ブランドからのフィードバックに基づいて、Aoli は継続的にベンチマークと透明性を強化し、良いイメージを確立するためにあらゆる努力を惜しみません。
当社製品の数が増えることは、お客様が選択と整理のコストを削減し、コスト効率の高い方法でお客様にサービスを提供するための材料を入手するのに大きく役立ちます。
ますます多くの最終消費者が、自分の健康や環境、さらには次世代の生活の質に影響を与えるため、購入する製品の成分に注目するようになっています。
同社は、豊かな竹資源と竹文化で有名な「中国の竹の町」として知られる浙江省安吉県にあります。ここの生態環境は良好で、竹の水質は良好で、汚染はありません。当社の竹シリーズ製品は、原料として高品質の天然竹を使用し、高度な技術を使用し、国家品質システム認証基準に厳格に従って生産および管理されています。
高い透明性と光沢感を実現する技術の軌跡 OPPフィルム
1. 基板の選択と前処理
OPP(延伸ポリプロピレン)フィルムは基材であり、そのフィルム自体の特性が最終製品の透明性や光沢に決定的な影響を与えます。 Anji Aoli New Materials Technology Co., Ltd. は高品質のポリプロピレン原料を選択し、高純度で不純物が少ないことを確保し、高い透明性を実現します。さらに、フィルムの透明性に対する水分や不純物の悪影響を避けるために、原料は加工前に除湿、精製などの厳しい前処理を受ける必要があります。
2. 配向延伸プロセスの最適化
配向延伸は、OPP フィルムの透明性と機械的特性を向上させるための重要なステップです。 Anji Aoli は高度な二軸延伸技術を使用して、延伸温度、延伸倍率、延伸速度を正確に制御し、ポリプロピレンの分子鎖を特定の方向に高度に配向させ、それによってフィルムの透明性、光沢、引張強度、靭性を向上させます。このプロセスには、非常に高いプロセス精度と温度制御能力が必要です。 Anji Aoli は、豊富な経験と高度な生産設備により、これらのパラメータを正確に制御して、OPP フィルムの各バッチが最適な性能を達成できるようにします。
3. 表面処理技術
表面の光沢を良くするために OPPフィルム Anji Aoli は高度な表面コーティング技術を使用し、印刷と接着の特性を向上させます。 OPPフィルムの表面には、透明樹脂や特殊な機能性添加剤の非常に薄い層が均一にコーティングされています。コーティングの厚さ、均一性、硬化条件を正確に制御することで、フィルムの光沢と耐摩耗性を効果的に向上させると同時に、接着剤との接着強度を高め、その後の加工用途に適した基盤を提供します。
4. 添加剤の選定と配合割合
の配合設計においては、 OPPフィルム 、添加物の選択と比率も重要です。 Anji Aoli は、フィルムの透明性と光沢に対するさまざまな添加剤 (酸化防止剤、紫外線防止剤、スリップ剤など) の影響について徹底的な研究を実施しました。科学的な比率により、フィルムの長期安定性が確保されるだけでなく、添加剤による透明性への悪影響も回避されます。特に、紫外線防止添加剤を添加すると、紫外線による老化に効果的に抵抗し、フィルムの高い透明性と光沢を維持できます。
主要な技術パラメータの管理
1. 原料純度と分子量分布
フィルムの均一性と透明性を確保するには、原料の純度が 99% 以上である必要があり、分子量分布が狭い必要があります。
2. 延伸温度と延伸倍率
延伸温度は通常、ポリプロピレンのガラス転移温度と融点との間に制御される。具体的な値は原料の特性や設備条件に応じて柔軟に調整する必要があります。延伸比は通常 2:1 ~ 4:1 の間で制御されます。延伸倍率が高すぎたり低すぎたりすると、フィルムの透明性や機械的特性に影響が生じます。
3. 塗料と硬化条件
塗料には透明性が高く、粘度が低く、成膜性が良く、OPPフィルムとの相溶性が良いことが求められます。フィルムの透明性に影響を与えることなくコーティングを完全に硬化させるには、硬化温度と時間を正確に制御する必要があります。
4. 添加剤の種類と含有量
添加剤の種類と含有量は、フィルムの透明性や光沢に影響を与えることなく期待される機能を確実に発揮できるように、厳密に選別およびテストする必要があります。例えば、酸化防止剤の添加量は 0.1% ~ 0.5% の間で制御する必要があり、紫外線防止剤の最適な添加量は、特定の使用環境や要件に応じて決定する必要があります。